近日，广东精宏健智控科技有限公司技术团队前往高校机电工程学院开展产学研深度交流，双方围绕智能制造人才培养、钣金工艺技术攻关、实训基地共建达成多项合作共识。本次校企交流，是企业持续完善人才梯队建设、强化技术创新能力的重要举措，进一步巩固企业作为专业钣金加工源头工厂的长期竞争优势。

随着医疗、电子、新能源高端制造产业持续升级，下游客户对精密钣金定制、铁塑一体化配套的工艺要求不断提升，行业普遍面临高端技术技能人才紧缺难题。想要打造稳定可靠的钣金加工源头工厂，不仅需要规模化生产厂区与自动化设备，更需要一支懂钣金加工、模具开发、注塑成型的复合型技术队伍。长期以来，广东精宏健智控始终将人才建设放在企业战略的重要位置，持续搭建人才引进、培养、成长全链条体系。

作为深耕精密配套制造多年的钣金加工源头工厂，广东精宏健智控自 2007 年起步，历经十余年产业链迭代，2022 年建成占地 2 万余平方米、厂房 5 万平方米的自有智造科技园，构建起钣金、模具、注塑、喷涂、辅料配套一体化生产体系。2019 年企业成立全资研发子公司广东精东设计，组建专业结构研发工程师团队，实现从被动按图加工向前置工艺优化转型。持续扩充钣金工艺、焊接技术、模具调试、品质管控岗位专业人员，打造覆盖研发、生产、售后全流程的人才矩阵。

本次校企交流座谈会上，企业技术负责人结合一线生产实践，分析当下钣金配套行业技术发展趋势，针对医疗设备洁净钣金、电子精密壳体、新能源储能柜体的工艺难点，与院校师资展开深度研讨。双方商定推进学生顶岗实习、联合课程开发、技术课题联合攻关等合作项目，依托高校理论优势与企业一线生产场景，共同培养适配高端装备制造需求的技能人才。未来优秀毕业生可直接进入这家钣金加工源头工厂的研发、生产、品控团队，为企业持续输送新鲜技术力量。

依托完善人才梯队优势，广东精宏健智控能够更好发挥一体化配套核心优势。在项目合作初期，钣金师傅、模具工程师、注塑技术人员可协同开展图纸评审，提前校准装配公差、表面处理标准，从源头规避量产缺陷；生产阶段依托成熟技术班组稳定把控钣金激光切割、折弯、焊接品质，搭配急冷急热高光注塑工艺，实现铁塑配件同步生产，成品严丝合缝，无需二次修配。同时企业搭建四层闭环品控体系，持有 ISO9001、ISO14001、ISO45001 三大体系认证，二十余项产品取得欧盟 CE 认证，充分满足海内外客户严苛采购标准。

人才是智造升级的核心驱动力。广东精宏健智控将持续推进产学研常态化合作，不断夯实技术人才根基，持续升级生产工艺与服务能力，致力于打造综合实力领先的钣金加工源头工厂，为医疗、电子、新能源行业客户提供稳定、省心的一站式钣金定制配套服务。